Composants électriques sous vide et étanchéité du boîtier du magnétron en verre avec des produits en alliage Kovar
4J29 a été inventé pour répondre au besoin d'un joint verre-métal fiable, qui est requis dans les appareils électroniques tels que les ampoules, les tubes à vide, les tubes à rayons cathodiques et dans les systèmes à vide en chimie et autres recherches scientifiques. La plupart des métaux ne peuvent pas sceller au verre car leur coefficient de dilatation thermique n'est pas le même que le verre, de sorte que le joint refroidit après la fabrication, les contraintes dues aux taux de dilatation différentiels du verre et du métal provoquent la fissuration du joint.
4J29 a non seulement une dilatation thermique similaire à celle du verre, mais sa courbe de dilatation thermique non linéaire peut souvent être adaptée à un verre, permettant ainsi au joint de tolérer une large plage de températures. Chimiquement, il se lie au verre via la couche d'oxyde intermédiaire d'oxyde de nickel et d'oxyde de cobalt ; la proportion d'oxyde de fer est faible en raison de sa réduction avec le cobalt. La force de liaison dépend fortement de l'épaisseur et du caractère de la couche d'oxyde. La présence de cobalt facilite la fusion et la dissolution de la couche d'oxyde dans le verre en fusion. Une couleur grise, gris-bleu ou gris-brun indique une bonne étanchéité. Une couleur métallique indique un manque d'oxyde, tandis que la couleur noire indique un métal trop oxydé, conduisant dans les deux cas à un joint faible.
Principalement utilisé dans les composants électriques à vide et le contrôle des émissions, le tube à choc, le tube d'allumage, le magnétron en verre, les transistors, le bouchon d'étanchéité, le relais, le fil de circuits intégrés, le châssis, les supports et autres joints de boîtier.
Composition normale%
| Ni | 28,5~29,5 | Fe | Bal. | Co | 16,8~17,8 | Si | 0.3 |
| Mo | 0.2 | Cu | 0.2 | Cr | 0.2 | Mn | 0,5 |
| C | 0,03 | P | 0,02 | S | 0,02 |
Résistance à la traction, MPa
| Code de condition | État | Câble | Déshabiller |
| R | Mou, tendre | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 dur | 585~725 | 520~630 |
| 1/2I | 1/2 dur | 655~795 | 590~700 |
| 3/4I | 3/4 dur | 725~860 | 600~770 |
| I | Dur | ≥850 | ≥700 |
Propriétés physiques typiques
| Densité (g/cm3) | 8.2 |
| Résistivité électrique à 20℃(Ωmm2/m) | 0,48 |
| Facteur de température de résistivité（20℃~100℃）X10-5/℃ | 3.7~3.9 |
| Point de curie Tc/ | 430 |
| Module élastique, E/Gpa | 138 |
Coefficient d'expansion
| /℃ | α1/dix-6℃-1 | /℃ | α1/dix-6℃-1 |
| 20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
| 20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
| 20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
| 20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
| 20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
| 20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Conductivité thermique
| /℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| / W/(m*℃) | 20.6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25,4 |
| Le processus de traitement thermique | |
| Recuit pour soulager le stress | Chauffé à 470 ~ 540 et maintenez 1 ~ 2 h. Froid |
| recuit | Sous vide chauffé à 750~900℃ |
| Temps de maintien | 14 min ~ 1h. |
| Taux de refroidissement | Pas plus de 10 ℃/min refroidi à 200 ℃ |
Mode d'approvisionnement
| Alliages Nom | Taper | Dimension | |||
| 4J29 | Câble | D = 0,1 ~ 8 mm | |||
| Déshabiller | L = 5 ~ 250 mm | T= 0,1 mm | |||
| Déjouer | L = 10 ~ 100 mm | T= 0,01 ~ 0,1 | |||
| Bar | Diamètre = 8~100mm | L= 50~1000 | |||
#1 GAMME DE TAILLES
Large gamme de tailles de 0,025 mm (0,001") à 21 mm (0,827")
#2 QUANTITÉ
Quantité de commande allant de 1 kg à 10 tonnes
Chez Cheng Yuan Alloy, nous sommes très fiers de la satisfaction de nos clients et discutons fréquemment des exigences individuelles, offrant une solution sur mesure grâce à la flexibilité de fabrication et aux connaissances techniques.
#3 LIVRAISON
Livraison sous 3 semaines
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Il est également possible de fournir un emballage ou un étiquetage neutre comportant la marque et le logo de l'entreprise du client.
#4 LA FABRICATION SUR MESURE
La commande est fabriquée selon vos spécifications
Nous produisons des fils, des barres, des fils plats, des bandes, des tôles selon vos spécifications exactes et dans exactement la quantité que vous recherchez.
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Nos produits en alliage, tels que l'alliage Inconel® 625 résistant à la corrosion, sont conçus pour les environnements aqueux et offshore, tandis que l'alliage Inconel® 718 offre des propriétés mécaniques supérieures dans les environnements à basse température et en dessous de zéro. Nous avons également un fil de coupe à chaud à haute résistance, idéal pour les températures élevées et parfait pour couper les sacs alimentaires en polystyrène (EPS) et thermoscellage (PP).
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#5 SERVICE DE FABRICATION D'URGENCE
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